Кейс по доработке системы учёта и автоматизации склада мебельных салонов ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ «НОВО-М» г. Шахты
О компании:
ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ «НОВО-М» - это надёжный оптово-розничный поставщик мягкой и корпусной мебели на юге России с 2015 года. Филиалы и торговые точки компании дополнительно расположены как в Краснодаре, так и в Ростове-на-Дону, а прайс-лист предлагает на выбор более 2000 позиций: диванов, кресел, шкафов, полок, тумбочек, столов, стульев, текстильных изделий и мебельных аксессуаров.
Информация о складе:
Общая площадь помещений |
1000 кв.м. |
Структура |
Отапливаемый склад разделён на несколько зон для напольного и стеллажного хранения мебели. |
Количество производственной номенклатуры |
Разнообразие позиций мягкой и корпусной мебели превышает 2000 sku. |
Количество сотрудников на складе |
5 человек. |
Сложности учета:
Наша компания является официальным дилером мебельной фабрики «Лером». Вместе с товаром поставщик предоставляет комплектовочную ведомость на отгруженную мебель. Ведомость включает в себя номенклатуру в разрезе различной цветовой гаммы и составляющую её «пакеты». Т.е. одна номенклатура мебели может состоять из нескольких частей и составлять комплект из нескольких коробок. Трудность состояла в том, что раньше в системе учёта некорректно была заполнена номенклатура, т.е. занесена в 1С:УТ-11.5 без дополнительных составных частей. Происходила путаница похожих частей мебели при создании расходного документа, его сборке и отгрузке на складе. Часто кладовщики забывали отгрузить клиенту полный комплект, например, загрузили шкаф, дверцы, а внутренние полки шкафа - остались на складе. Данные факторы увеличивали затраты на доставку и снижали лояльность клиентов к компании из-за частых ошибок. Целью проекта автоматизации было:
- упорядочивание номенклатур и их частей/комплектов в системе учёта
- установка WMS системы для дополнительного контроля отбора и комплектования мебели
- исключение бумажных технологий работы склада
- снижение ошибок
- ускорение процесса инвентаризации по номенклатурам и «пакетам»
Пути решения проблем:
На основании выявленных проблем составили Техническое Задание в котором зафиксировали необходимый для работы функционал:
Для системы учёта 1С:УТ-11.5:
Создание «обработки» для загрузки номенклатуры «Лером» из файла комплектовочной ведомости, где торговля осуществляется номенклатурой, а отгрузка номенклатуры - «пакетами».
Задачи обработки:
- Создать отсутствующие в 1С:УТ-11.5 «пакеты». При их создании должна быть возможность выбора его категории: детали корпуса, фасад, стекло, ДВП, щиток (царга). Данная информация нужна при формировании отгрузочной ведомости для клиентов.
- Создать отсутствующую в базе номенклатуру. При создании номенклатуры необходимо:
- заполнить информацию о весо-габаритных характеристиках номенклатуры,
- выполнить привязку к параметру обеспечения для формирования заказа поставщику,
- создать вариант комплектации, закрепив за каждым номенклатурным элементом соответствующие «пакеты»,
- записать штрихкод. - Создать базовую маркетинговую цену и цену поставщика для каждого номенклатурного элемента.
Для системы управления складом AS WMS:
Разработка системы для осуществления контроля поступления и отгрузки «пакетов» мебели. Общая схема контроля:
- При приёмке осуществляется сканирование каждого пакета.
- Общая информация поступает в систему, посредством обработки осуществляется сравнение: из заказа поставщика берётся информация по номенклатуре, далее по варианту комплектации каждой номенклатуры собирается общая информация о пакетах, которые должны поступить, всё это сравнивается с фактическим поступлением.
- Итогом выдаётся информация о сравнении.
- Аналогично при отгрузке, сканируется каждый «пакет», только информация берётся из реализации товаров.
Дополнительные обработки:
- Создание штрихкода для работы с номенклатурой «Лером», т.к. у поставщика он изначально «уникальный» и не считывается ТСД.
- Создание «обработки» для документов поступления, внутренних перемещений и реализации.
- Создание «обработки» для инвентаризации пакетов мебели.
Как проходила автоматизация:
Работы по автоматизации бизнес-процессов проводились в несколько этапов: проектирование системы, её тестирование и настройка, запуск систем в тестовую и промышленную эксплуатацию. Для начала работ совместно определили рабочие группы в составе основных сотрудников с каждой стороны.
1 этап. Проектирование и доработки:
- Работы по настройке нескольких видов документов в распоряжениях.
- Работы по дополнению контроля комплектующими в системе учёта.
- Настройки записи данных в группы справочника по виду номенклатуры и артикула.
- Загрузка для регистрации цены поставщика.
- Доработка настроек обработки по созданию цен, тестирование и отладка их заполнения в системе.
- Создание и отладка комплектации, штрихкода номенклатуры.
- Создание загрузчика номенклатуры из табличного документа.
2 этап. Тестирование, настройки системы и оборудования:
Выполнили:
- Установку и настройки модуля системы управления складом AS WMS.
- Установку и настройки мобильного программного обеспечения на терминалы сбора данных (ТСД).
- Загрузку служебных зон в WMS систему.
- Настройки складских пользователей в системе WMS с разграничением прав по функционалу.
3 этап. Запуск в тестовую эксплуатацию:
- Разработчиком проведено обучение сотрудников нашей компании по работе с WMS системой. На тестовых документах произвели проверку работоспособности системы и оборудования.
- В процессе тестирования функционала разработчик устранил все неисправности.
4 этап. Запуск в промышленную эксплуатацию:
- Запуск работ начали с функции приёма товара от поставщика, с учётом номенклатуры и её «пакетов». Далее начали размещать принятый товар по местам хранения. Так как стеллажи частично были заняты продукцией, разработчик выделил и перенёс её в отдельную служебную зону. Посредством функции перемещения, через ТСД, кладовщики перенесли стеллажный товар в ячейки. Так были присвоены адреса ранее размещённой продукции и отражены в WMS системе.
- Далее провели работу с реализациями, пошагово выполняя отбор комплектов из ячеек и сборку номенклатур с «пакетами» на доставку.
- Группа разработчика дистанционно оказывала содействие и поддержку по возникшим вопросам и складским операциям.
Результат:
Автоматизировать и наладить систему учёта и контроля невозможно без учёта особенностей работы с крупными партнёрами, особенно таким поставщиком мебели как «Лером». Благодаря доработкам системы учёта и штрихкодированию, компании удалось минимизировать затраты на доставку при отгрузке комплектной мебели. Налажены бизнес-процессы предприятия, такие как:
- Возможность загрузки номенклатуры партнёров и «Лером» из файла комплектовочных ведомостей, где каждая sku содержит составные «пакеты». При приёмке кладовщик сканирует штрихкод каждого «пакета» номенклатуры, а WMS система отображает уникальный состав каждой номенклатуры. Благодаря составу содержимого мебельного комплекта и уникального штрихкодирования отдельного «пакета» исчезла путаница и пересорты.
- Благодаря установленной WMS системе появилась операция - «Контроль», как дополнительный пересчёт после отбора комплектов. При выдаче самовывоза кладовщик сканирует штрихкод каждого «пакета» мебельного комплекта, а если комплект будет не полным, то WMS подскажет какого не хватает, т.е. система не даст отгрузить «задание». То же самое при сборке заказов на доставку. В результате кладовщики не забывают собрать и отгрузить мебельный комплект полностью, что сберегает средства на довозы частей мебели и улучшает лояльность клиентов к нашей компании. Общее количество ошибок при приёмке и сборке сократилось в 5 раз.
- В следствии того, что все операции склада происходят через терминал сбора данных ТСД, в работе используется меньше бумажных носителей, сокращая часть затрат на бумагу.
- В результате настроенной «пакетной» системе номенклатур, процесс инвентаризации ускорился в 2 раза. Кладовщики по подсказкам WMS сканируют составные части и считают комплекты. Далее фиксируют фактическое количество на ТСД. Итоги инвентаризации отображаются онлайн в системе.
На проектирование и доработки систем, тестирование, обучение, ввод в эксплуатацию - ушло шесть месяцев. Все этапы автоматизации и установки оборудования прошли успешно. Ростовские специалисты «Технологий учёта» с задачами справились на отлично. Проект получился интересным и положительным.
Остались вопросы или не нашли интересующую вас информацию?
|